一、硬度：如果軸承鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴砂強化時，太軟的不能產生適合的殘余應力，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高，會產生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設備的磨損較大，增加設備維護費用，因此適當的硬度也很關鍵。
二、化學成分：決定它的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應適中，硅、錳可以提高軸承鋼砂的強度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使它產生脆性，導致過早破裂，應盡量低。
三、顯微組織：軸承鋼砂的顯微組織結構須可以抵制變形，在作用于工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命?；鼗瘃R氏體是耐疲勞的，另外，顯微組織微結構中須減少易碎的碳化物，否則會造成它過早破裂，增加使用量。
四、疲勞壽命：疲勞壽命是軸承鋼砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有較長的疲勞壽命的磨料將成為經濟的磨料，如果它可以把適當的能量轉化到清理中去的話。
五、物理缺陷：它須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產工藝的緣故，它總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產中須有相應的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。
